如何延长注塑模具的使用寿命?

2021-11-05 10:28
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注塑模具是生产制造橡塑产品的主要工具,由于它的办公环境的恶劣性,它必须接纳工作压力和温度的多重磨练,因而对注塑模具适度且恰当的维护保养才能延长注塑模具的使用期限,减少公司产品成本,与此同时还能提高工作效率。那麼到底有什么保养秘籍能够延长注塑模具的使用期限呢?


1)注塑模具在注塑生产全过程中的维护保养

①在注塑生产全过程中,熔化原料是根据进胶口通过一定工作压力进入到注塑模具中进行成形。因此注塑模具会承担特别多的注入工作压力。因此恰当且有效地调节注塑加工的注入工作压力,注入速率,锁模力及其支撑杆的合理间距等,都能够降低注塑模具的损害。


②在注塑模具的应用中,必须有效恰当的操纵注塑模具温度,与此同时必须时刻的观查注塑模具应用状况,假如发现什么异常现象,必须立刻关机,清查问题。


③在注塑模具锁模前,应当留意查验注塑模具型腔内是否有异物沒有被取出,特别是在是否有残余产品未被取下,若有应立即清除,以防危害锁模,以至模貝毁坏。


二,注塑模具生产制造后的维护保养

①注塑模具在注塑加工进行后,应当将模貝合闭,以防湿冷的气体接触型腔和型芯,造成锈蚀。还可以在型芯和型腔內部喷抹防锈剂或是脱膜剂,用于避免注塑模具长期不使用而锈蚀。不过需要留意的是,再应用时也应将喷抹的防锈剂等化学物质擦洗干净,以防造成其他问题。此外型腔和型芯必须定时开展清除,以防残余的产品对其产生浸蚀。


②注塑模具假如长期性不使用,应当要立即消除冷却循环水道内残存的水,以防冷却循环水道生锈。

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